滚珠及行星螺母的加工

螺母是丝杠的核心运动部件,广泛应用于需要高精度、高负载直线位移控制的设备领域。

螺母滚道的精加工,既要保证螺母轮廓精度,粗糙度,又要保证批量加工的稳定性。

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滚珠及行星螺母的推荐工艺路线
棒料准备
热前粗加工
感应热处理
内螺纹硬车/弯头磨
关键工序的解决方案:
内螺纹硬车
存在的难点
  • 设备刚性差,易振动;
  • 尺寸与形位精度难控制;
  • 对刀与检测难度大。
解决方案
推荐设备: 卧式精密车削机床
卧式精密车削机床

该机床可实现以车代磨高精密硬车削,一次装夹即可完成工件的多工序加工,且可获得极高的工件加工精度和表面质量。通过精密硬车削加工后的工件质量最高可以实现亚微米级精度,完全可以达到精密磨削的效果。

耗材推荐: PCBN车削刀具
PCBN车削刀具

PCBN车削刀具,耐磨性强,切削刃锋利,确保滚道表面的粗糙度。

弯头磨
存在的难点
  • 小型深孔或大螺旋角螺母研磨时导程角易干涉磨杆;
  • 薄壁螺母在加工中易因夹持力或切削力产生变形。
解决方案
耗材推荐: 弯头磨杆
弯头磨杆

针对特殊螺母的内螺纹磨削,可定制弯头磨杆解决大导程螺母研磨时导程角干涉磨杆问题,比干涉磨更稳定,粗糙度更好,接触角更稳定。