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PCBN车削刀具

PCBN（聚晶立方氮化硼）是硬度仅次于金刚石的超硬刀具材料，由CBN微粉与金属/陶瓷粘结剂经高温高压烧结而成，硬度一般为HV2500~5000，常与硬质合金复合提升强度，实现“以车代磨”等高效加工。PCBN刀具是高硬度黑色金属高效加工的“利器”，能显著提升效率、精度与稳定性，降低综合成本，尤其适合自动化产线与高速干切场景。

现在已经成为难加工材料的优选材料，其应用加工领域为：淬火钢，铸铁，高温合金和粉未冶金。

PCBN常用规格选型表：

型号	切刃长度	刀片厚度	孔径	详情
CCGW	6.35-12.7mm	2.38-4.76mm	2.8-5.5mm	查看详情
DCGW	6.35-12.7mm	2.38-4.76mm	2.8-5.5mm	查看详情
VBGW	6.35-9.525mm	3.18-4.76mm	2.8-4.4mm	查看详情
TCGW	4.76 - 9.525 mm	2.38 - 4.76 mm	2.4 - 4.4 mm	查看详情
CNGA	12.7 mm	4.76 mm	5.16 mm	查看详情
DNGA	12.7 mm	4.76 - 6.35 mm	5.16 mm	查看详情
VNGA	9.525 mm	4.76 mm	3.81 mm	查看详情
TNGA	9.525 mm	4.76 mm	3.81 mm	查看详情
WNGA	12.7 mm	4.76 mm	5.16 mm	查看详情

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PCBN材质推荐表：

切削推荐	H			K		S
PCBN牌号	BNH10C	BNH20C	BNH30C	BNK10	BNK20	BNS10	BNS20
Material	淬火钢	淬火钢	淬火钢	铸铁	球墨铸铁	粉末冶金	粉末冶金
切削速度	180(150-250) m/min	100(50-150) m/min	80(30-120) m/min	600(300-800) m/min	300(150-450) m/min	300(200-500) m/min	500(300-800) m/min
Fn	0.1(0.03-0.2) mm/r	0.1(0.03-0.2) mm/r	0.1(0.03-0.2) mm/r	0.1(0.03-0.3) mm/r	0.1(0.03-0.3) mm/r	0.1(0.03-0.3) mm/r	0.1(0.03-0.3) mm/r

PCBN材质对比表

等级		Winice	Tungaloy	Mitsubishi	Sumitomo	Sandvik	Kyocera	Hitachi	Dijet	NTK	Seco	Kennametal	Iscar	Taegutec	Widia	Walter	Ceratizit	Centech -EG
H	H10	BNH10C	BXM10 BX330 BX530	MBC020 MB8025	BNC160 BNC200 BN250 BN1000	CB7015 CB7025 CB20 CB50	KBN525 KBN25C KBN25M	BH200	JBN245	B36	CBN060K CBN150 CBN010 CBN200 CBN300 CBN500	KB9610 KB16l0 KB5610	IB50 IB55 IB10H IB10HC	KB50 TB650	WBH10C WBH10P WBH10U	WCB30 WCB50 WCB80	CTL3215 TA100	MN03
	H20	BNH20C	BXM20 BX361D BXA20	MBC020 BC8020 MB8025 MB825	BNC200 BN250 BNX20 BNX25 BN2000	CB7025 CB20 CB7035	KBN30M KBN35M KBN900	BH250	JBN300 JBN330	B22 B36 B40	CH2540 CBN150 CBN010 CBN200 CBN300 CBN500	KB5625 KB1625	IB20H IB25HA IB25HC	TB650	WBH25P	WCB50 WCB80	CTL3215 TA120	MN05
	H30	BNH30C	BXA20 BXM20 BXC50 BX380	MBC020 BC8020 MB835	BNC300 BN350 BNX25		KBN35M KBN900		JBN300 JBN330	B22 B40	GH3515 CBN300 CBN500	KB5625 KB9640 KD120	IB25HA IB25HC		WBH40C		TA201	MN06
K	K10	BNK10	BX470 BX480 BX950	MB710 MB730	BNS800 BN7000 BN7500 BN500 BNC500	CB7525 CB7925 CB50	KBN60M KBN900	BH200	JBN795	B23 B30 B52	CBN200 CBN300 CBN300P CBN400C	KB9640 KD120 KB1630	IB50 IB55 IB86 IB90	KB90A	WBK40U	WCB80 WCB50	TA120 TA201 CTL3215	MN04
K	K20	BNK20	BXC90 BX90S	MB730 MBS140	BNS800	CB50	KBN900	BH250		B23 B30 B52	CBN200 CBN300 CBN300P CBN400C	KB9640	IB90 IB85		WBK45U		CTL3215
S	S10	BNS10	BX950	MB730	BN7000 BK350		KBN65B KBN65M		JBN795				IB90	KB90
S	S20	BNS20	BX470 BX480	MB4020	BNS800						CBN170 CBN010	KB1630	IB05S IB10S	KB90A	WBK45U		TA201

PCBN车削刀具的优势：

超高硬度与耐磨性： PCBN的硬度仅次于金刚石，远高于硬质合金和陶瓷刀具，能有效抵抗高硬度材料（如HRC60以上淬硬钢、冷硬铸铁）的切削磨损，刀具寿命通常是硬质合金刀具的5-15倍，显著减少换刀频率，降低生产成本。
优异的热稳定性： 耐热性可达1400-1500℃，远超金刚石（700-800℃），能在高温切削环境下保持性能稳定，适合干式切削和高速切削，减少切削液使用，降低加工成本和环境污染。
化学惰性： 与铁系材料在1200-1300℃时不发生化学反应，避免了刀具与工件材料的粘结、扩散等问题，尤其适用于淬火钢、铸铁等黑色金属加工，保证加工精度和表面质量。
低摩擦系数： 摩擦系数仅为0.1-0.3，远低于硬质合金（0.4-0.6），切削力和切削温度显著降低，减少刀屑粘刀现象，提高加工效率和表面光洁度。
良好导热性： 热导率仅次于金刚石，能快速散逸切削热，减少工件热变形，提高尺寸精度，尤其适用于对热敏感的材料加工。
加工适应性广： 可兼顾粗加工、半精加工和精加工，实现“以车代磨”，效率比磨削提高3-10倍，适用于汽车、航空航天、模具等领域的高硬度、难加工材料加工。
刃口保持性好： 切削刃锋利且耐磨，能长时间保持初始几何形状，保证加工一致性，适合自动化加工和高精度要求的生产。