立式复合超精机
立式复合超精机是轴承制造终道核心设备，用细粒度磨具（油石）对套圈滚道、沟道作微量切削与抛光，核心作用是降粗糙度、减波纹度、构建残余压应力，提升轴承疲劳寿命与NVH性能，且不改变工件形状精度。其广泛应用于汽车轴承套圈，风电及轨道交通大型套圈，机床主轴薄壁套圈等大尺寸轴承套圈的超精研磨。
推荐设备参数及选型表：
| 型号 | |
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| 工件范围 | 外径 OD | 130 - 650mm | 320 - 1000mm | 550 - 1600mm | 800 - 2500mm | 2300 - 4000mm |
| 内径 ID | 120 - 600mm | 300 - 950mm | 500 - 1500mm | 700 - 2300mm | 2100 - 3900mm | |
| 宽度 | 20 - 300mm | 30 - 450mm | 30 - 550mm | 100 - 580mm | 100 - 600mm | |
| 角度 | ±40° | |||||
| 重量 | 150 kg | 250 kg | 450 kg | 1200 kg | 2500 kg | |
| 占地面积 | 3.4 x 3.4m | 5.5 x 3.5m | 6.5 x 3.6m | 7.0 x 3.6m | 10.0 x 5.6m | |
| 机床毛重 | 15000 kg | 37000 kg | 42000 kg | 42000 kg | 65000 kg | |
| 额定电流 | 130 A | 220 A | 270 A | 300 A | 400 A | |
| 气源 | 5-8 bar | |||||
设备优势：
- 采用高频振荡及微量进给复合工艺，复合运动微切削加抛光，可将套圈滚道表面粗糙度降至 Ra≤0.02 μm；
- 消除磨削拉应力，能有效提升轴承寿命；
- 采用先进油膜技术，有效防止工件加工过程中因热变形或应力集中导致的精度损失；
- 加工辅助时间和超精时间更短，效率更高；
- 根据客户需求，设备的加工范围可定制，适配不同尺寸和工艺要求的薄壁轴承套圈加工。